近日，浙江首造智能家居有限公司（以下简称“首造家居”）年产6万平方米免漆板产品智能生产线项目通过智能制造专家组的验收。“我们通过对关键工序的自动化提升，以及设计、拆单、生产等功能的信息化管控，最终实现设计即生产的一体化流程，大大提高了公司生产产能和服务质量。”该公司总经理江和校介绍。
一件件木材经过扫描门，系统自动识别二维码加工信息，并同步至后续自动化设备，开始钻孔、开槽、铣工艺孔等工作……首造家居通过数字化改造，实现了设计加工、物流出库、现场安装的全程可跟踪、可追溯，解决了企业困扰已久的订单遗漏缺漏件多、交期不及时，部门协作效率低等难题。
近年来，江山市以门业为试点开展中小企业数字化转型要素保障改革探索，形成了“轻量化、低成本、可复制”的“N+X”转型模式，扎实推动门业全链提升，并打造木门轻量化智改“6250”（6个模块、2个月实施周期、50万元实施费用、0风险）样本，编制行业数字化样本合同，实施“做样学样仿样”复制推广法。
江山还创新“一家牵头总包与联合分包”的商业模式，引入竞争机制，通过揭榜挂帅，积极引进培育具备“制造能力、管理能力、数字能力”的数字工程总包商，为江山中小企业提供本地化、行业化、专业化的数字工程服务。借助浙江省智能制造专家委员会的智力支撑，明确数字化改造各项要求，解除中小企业顾虑，开展项目功能验收、绩效“回头看”，对数字化改造成效等开展全面评价。
同时，江山加大数智转型项目支持力度，采用“政策+金融”双助力，给予数字化改造设备投资**20%、软件投资50%政策补助，并提供LPR利率贷款。截至目前，江山市已累计兑现专项奖补资金2.15亿元。
据悉，下一步，江山将重点做好工业互联网平台服务、数改工程承包商培育、企业数字化复合型人才培养等方面工作，实现规上企业数字化改造覆盖率达80%，“三个全覆盖”（规上工业企业数字化改造全覆盖、细分行业中小企业数字化改造全覆盖、百亿元以上产业集群工业互联网平台全覆盖）进度走在全省前列，不断优化营商环境。
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